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http://tdr.lib.ntu.edu.tw/jspui/handle/123456789/81810| 標題: | 以CFD耦合反應動力學模擬生質物於氣泡式流化床反應器之快速熱裂解 Modeling of Biomass Fast Pyrolysis in a Bubbling Fluidized Bed Using CFD Coupling Reaction Kinetics |
| 作者: | Wei-Jhih Liao 廖偉智 |
| 指導教授: | 郭修伯(Hsiu-Po Kuo) |
| 關鍵字: | 計算流體力學,生質物快速熱裂解,歐拉多相模型,氣泡式流體化床, Computational Fluid Dynamics (CFD),Biomass fast pyrolysis,Eulerian multiphase modeling,Bubbling Fluidized Bed (BFB), |
| 出版年 : | 2021 |
| 學位: | 碩士 |
| 摘要: | "本論文以計算流體力學(Computational Fluid Dynamics, CFD) 歐拉多相流模擬(Eulerian multiphase simulation)氣泡式流體化床中的生質物快速熱裂解行為,並採用了顆粒動力學理論(Kinetic theory of granular flows, KTGF)考慮固體相、Miller and Bellan (1997)反應動力學模型考慮生質物三成分(纖維素、半纖維素、木質部)的二階段熱裂解反應。研究分別採用3相模型(混合氣相、床質相、生質物相)與4相模型(混合氣相、床質相、生質物相、焦炭相)進行多相流模擬。當氣體流速為0.36 m/s,3相模擬、4相模型、實驗(Xue et al. 2012)的生質油、合成氣和焦炭的質量產率分別為70.8%、16.1%、13.1%;70.7%、16.2%、13.1%;71.7±1.4%、20.5±1.3%、13.5±1.5%,產率模擬結果得到實驗的驗證。細部模擬結果分析,發現現有系統設計有尚未轉化的活化木質素離開反應器,且二次熱裂解於空床區持續發生將生成的生質油裂解為合成氣,導致生質油產率無法再提升。 本研究為了提高生質油產率,嘗試透過改變底部進氣流速改變滯留時間、反應器上半部溫度增加活化木質素一次裂解、或加入螺旋導板增加活化木質素滯留時間。結果顯示,加入螺旋導板、底部進氣流速為0.56 m/s時,生質油的產率提高至75.4%,可較原有操作時的生質油產率提升6.6%。 " |
| URI: | http://tdr.lib.ntu.edu.tw/jspui/handle/123456789/81810 |
| DOI: | 10.6342/NTU202102030 |
| 全文授權: | 同意授權(全球公開) |
| 電子全文公開日期: | 2023-12-31 |
| 顯示於系所單位: | 化學工程學系 |
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|---|---|---|---|
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