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| DC 欄位 | 值 | 語言 |
|---|---|---|
| dc.contributor.advisor | 薛人愷 | |
| dc.contributor.author | Cheng-Yuan Wu | en |
| dc.contributor.author | 吳政淵 | zh_TW |
| dc.date.accessioned | 2021-06-13T06:08:39Z | - |
| dc.date.available | 2006-07-06 | |
| dc.date.copyright | 2006-07-06 | |
| dc.date.issued | 2006 | |
| dc.date.submitted | 2006-05-23 | |
| dc.identifier.citation | 參考文獻
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| dc.identifier.uri | http://tdr.lib.ntu.edu.tw/jspui/handle/123456789/34439 | - |
| dc.description.abstract | 摘要
鎳基超合金IN 738具有相當優異的高溫抗潛變強度與防蝕性，為火力發電廠汽渦輪機組一級動葉片之重要組件。此材料造價不斐，經長期運轉後，葉片表面常有高溫腐蝕損傷，若將整組葉片換新，不敷發電成本，節省成本的方法係使用銲接技術修補。IN 738合金是屬於銲接性差之材料，以銲接製程修補易產生龜裂，故本研究採取硬銲修補。硬銲所用之填料採用DF4B+IN 738合金混合粉末，以40/60及50/50二種比例進行三種硬銲製程實驗，分別為紅外線硬銲、真空硬銲及雷射硬銲。研究中並比較填料合金中添加少量IN 625合金與未添加之性質差異，最後選取製程參數較優異條件，進行EPMA成分分析及常溫、高溫(850°C)兩種條件下拉伸機械強度測試。在EPMA分析IN 738銲道中發現硬銲層組織可歸類為四種，分別為γ + γ’ [Ni3(Al,Ti)]基地、鉻硼化合物、細碎散布碳化物及硬銲過程中最後凝固之網狀或輻射狀共晶相。其中鉻硼化合物為不利機械性質的相，而銲後冷速較快的紅外線及雷射硬銲製程可確實的減少其析出量，或藉由IN 625合金之添加可稀釋填料中硼元素之濃度使鉻硼化物之析出減少，達到增進其機械強度的效果。在高溫850°C拉伸機械性質測試中， IN 738基材的高溫抗拉強度為651 MPa(破壞機制為延性破裂)，添加少量IN 625合金試片之硬銲層的強度約303 MPa(破壞機制為準劈裂)，略高未添加IN 625合金之強度266 MPa(破壞機制為劈裂)，但二者強度皆不及基材的一半(40-50%間)。 | zh_TW |
| dc.description.provenance | Made available in DSpace on 2021-06-13T06:08:39Z (GMT). No. of bitstreams: 1 ntu-95-R93527072-1.pdf: 23567399 bytes, checksum: f2c0861cd701115d30023dc84b24856d (MD5) Previous issue date: 2006 | en |
| dc.description.tableofcontents | 目錄
第一章 前言......................................1 第二章 文獻回顧..................................2 2-1 材料接合....................................2 2-1-1 硬銲接合................................3 2-1-2 潤濕性質................................5 2-1-3 毛細現象................................7 2-1-4 硬銲的溫度與時間........................8 2-1-5 其他硬銲製程參數.......................11 2-2 硬銲爐之加熱原理...........................14 2-2-1 紅外線加熱.............................14 2-2-2 雷射加熱...............................16 2-2-3 傳統高溫爐加熱.........................18 2-3 超合金.....................................20 2-3-1 鎳基超合金.............................21 2-3-2 鎳基超合金高溫強化機構.................24 第三章 實驗方法.................................53 3-1 高溫真空爐及紅外線真空爐硬銲製程...........53 3-2 雷射硬銲製程...............................53 3-3 金相組織觀察...............................54 3-4 EPMA全定量分析及SEM觀察................54 3-5 拉伸試驗...................................55 3-6 SEM拉伸破斷面觀察........................56 第四章 結果與討論...............................65 4-1 紅外線硬銲.................................65 4-1-1 金相及SEM觀察........................65 4-1-2 紅外線硬銲銲道內的缺陷分析.............67 4-2 真空硬銲...................................68 4-2-1 金相及SEM觀察........................69 4-2-2 真空硬銲銲道內的缺陷分析.............. 71 4-3 雷射硬銲修補製程...........................73 4-3-1 金相及SEM觀察........................74 4-3-2 雷射硬銲銲道內的缺陷分析...............75 4-4 EPMA分析結果.............................77 4-5 拉伸機械性質...............................79 4-5-1 850 | |
| dc.language.iso | zh-TW | |
| dc.subject | 真空硬銲 | zh_TW |
| dc.subject | IN 625合金 | zh_TW |
| dc.subject | 高溫拉伸 | zh_TW |
| dc.subject | IN 738鎳基超合金 | zh_TW |
| dc.subject | 紅外線硬銲 | zh_TW |
| dc.subject | 雷射硬銲 | zh_TW |
| dc.subject | IN738 | en |
| dc.subject | High temperature tensile test | en |
| dc.subject | Vacuum brazing | en |
| dc.subject | Laser brazing | en |
| dc.subject | IR brazing | en |
| dc.subject | IN625 | en |
| dc.title | IN738鎳基超合金硬銲修補之研究 | zh_TW |
| dc.title | Brazing Repair In Ni-Base Superalloy IN738 | en |
| dc.type | Thesis | |
| dc.date.schoolyear | 94-2 | |
| dc.description.degree | 碩士 | |
| dc.contributor.oralexamcommittee | 吳憲政,郭東昊 | |
| dc.subject.keyword | IN 738鎳基超合金,IN 625合金,紅外線硬銲,真空硬銲,雷射硬銲,高溫拉伸, | zh_TW |
| dc.subject.keyword | IN738,IN625,IR brazing,Laser brazing,Vacuum brazing,High temperature tensile test, | en |
| dc.relation.page | 150 | |
| dc.rights.note | 有償授權 | |
| dc.date.accepted | 2006-05-25 | |
| dc.contributor.author-college | 工學院 | zh_TW |
| dc.contributor.author-dept | 材料科學與工程學研究所 | zh_TW |
| 顯示於系所單位： | 材料科學與工程學系 | |
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