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DC 欄位 | 值 | 語言 |
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dc.contributor.advisor | 譚義績 | |
dc.contributor.author | Mei-Hua Lee | en |
dc.contributor.author | 李玫樺 | zh_TW |
dc.date.accessioned | 2021-06-17T02:18:35Z | - |
dc.date.available | 2020-08-30 | |
dc.date.copyright | 2018-07-23 | |
dc.date.issued | 2017 | |
dc.date.submitted | 2017-08-22 | |
dc.identifier.citation | 參考文獻
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dc.identifier.uri | http://tdr.lib.ntu.edu.tw/jspui/handle/123456789/68356 | - |
dc.description.abstract | 中文摘要
印刷電路板(PCB)是所有電子產品不可或缺的基礎零件,也稱之為「電子工業之母」,其製作上可歸類分為乾式製程與濕式製程,其中濕製程過程中需有多種化學反應,反應完成後需將多餘殘留的化學物質沖洗潔淨,以防各種品質異常現象發生,清洗過程中產生之清洗水部份供給中水回用處理系統產生中水再利用,其他經由廢水處理系統來排放。經實地訪談印刷電路板產業用水管理方式,得知目前PCB產業用水上仍無法預知精確計算當日耗水的合理水量,僅能由過去經驗推算且無從統計各製程總用水量與排放量,再者也無法及時修正在管理上對於耗水的使用對策。因此,本研究透過動態資訊流的計算管理得知量並與現場實際用水量來做差異比較做到及時監控、即時修正各製程的異常耗水,以期達到在線監控與有效之節水減排。 本研究將耗水大數據週期研究流程分為三期,包括資料模式建立期、資料驗證期、與實際監控期。分析內容包含取水成本計算、標準用量計算,並透過資訊監控進行製程數據搜集,整體資訊監控採用電子水錶並與系統監控台進行鏈結,以達成訊息的即時蒐集與傳遞,並於偵測異常狀況時發送訊息至水錶管理者。 本研究透過取水成本分析發現投資中水回收所耗的花費和環保效益,遠不及實施監控水系統來得有效益,而透過本研究之資訊監控,設定不同警報標準,並比較標準耗水與實際耗水,再於異常狀況下進行調整改善,可使耗水狀況改善並趨於穩定,同時確認監控警報範圍與可行性。本研究最後進行節水效益分析,發現於節水減排之同時,可潛在增加工廠產量才是最大利益。整體來說,建構PCB工廠之節水減排資訊監控系統,除可有效進行工廠之水資源善用,對於相關業務之管理人員亦提供良好之系統,確認是否發生異常耗水,以即時進行改善。節省下來的用水量,進而轉成額外產出同等比例的產能,創造永續的成本價值;換言之,維持相同的廢水處理量進而增加製造產能,使設備充分利用擴大企業經濟規模對營運將能產生最大之效益。 關鍵字:印刷電路板、節水、資訊監控 | zh_TW |
dc.description.abstract | Abstract
PCB is the fundamental part of all electronic devices, which granted it the name of “the Mother of Electronic Industry.” Main methods of manufacturing PCB are wet and dry process, for which wet process generates multiple chemical reactions. When reactions terminate, the extra chemical matters must be rinsed off to prevent different types of quality abnormity. The used the water during the process will be recycled by a system while the rest will be processed into sewage water system. Through actual interview with PCB industry, it is understood that PCB industry can neither forecast nor perform accurate calculation of appropriate water usage per day. It could only be estimated through past experiences. The total water usage and emission cannot be statistically recorded. Additionally, there are no immediate corrections on water usage management and strategy. Through active data and calculation management, this research can credibly inform accurate water usage and using the difference between actual and calculated water usage to monitor and correct abnormal water usage of each process instantly for live-stream surveillance and effective water saving. This research divides water consumption big data into three periods, including data model establishment, data verification, and actual surveillance. Analytical contents include calculation of water intake costs, standard usage calculation, and process data collection through information control. The general data control adapt electronic water meter and connects it with system control center to achieve immediate message collection and delivery; it sends alert messages to water meter manager when irregular pattern is detected. Through water intake cost analysis, this research discovers that the return on investments of reclaimed water and the environmental advantages are far less effective than implementing water control system. By enacting different alarming standards and comparing standard and actual water usage, adjustments are made possible; making adjustments under irregular conditions can allow water usage circumstances to improve and stabilize. At the same time, it confirms monitoring warning ranges and feasibilities. In the final stage of the research, water saving benefit is analyzed. It discovers that while water saving occurs, the potential of increasing capacity is the ultimate advantage. Overall, forming of water saving data monitoring system of a PCB establishment can not only effectively use water resources, but also provide outstanding system for related managers. It confirms the occurrence of abnormal water consumption to achieve imminent improvement. The value of the water saved can further produce additional productivity. This creates infinite cost value. Keywords: PCB, water saving, information monitoring | en |
dc.description.provenance | Made available in DSpace on 2021-06-17T02:18:35Z (GMT). No. of bitstreams: 1 ntu-106-R03622045-1.pdf: 9102487 bytes, checksum: 90cafe51120e3798830105f8abf6e8e8 (MD5) Previous issue date: 2017 | en |
dc.description.tableofcontents | 目錄
口試委員審定書 I 謝誌 II 摘要 III Abstract IV 目錄 VI 圖目錄 VIII 表目錄 X 第一章 緒論 1 1.1 研究動機 1 1.2 研究目的 3 1.3 研究流程 4 第二章 文獻回顧 5 2.1 印刷電路板產業簡介與耗水製程說明 6 2.1.1 印刷電路板產業簡介 6 2.1.2 印刷電路板製造原理及耗水製程說明 6 2.1.3 耗水製程用水目的 9 2.2 印刷電路板清洗水回收處理 13 2.2.1 清洗水處理技術之原理介紹 13 2.2.2 印刷電路板廢液處理方法 16 2.3 PCB產業中水回用技術 19 2.4 工廠節約用水相關研究 21 2.5 過去智慧監控的方向 22 2.6 工程經濟學 23 2.6.1 工程經濟分析程序 23 2.6.2 成本估計與成本概念 25 2.7 在合乎排放標準下,管理用水和回收水的經濟效益理論 27 第三章 研究方法 29 3.1 案例工廠簡介 29 3.2 產學合作專案配合 37 3.3 取水成本計算 39 3.4 標準用水量公式建立 40 3.5 用水資訊化分析與建立 46 3.6 用水反饋數據搜集 49 3.7 耗水資訊化監控系統標準 51 3.7.1 監控耗水標準情境分析 53 3.7.2 ERP監控耗水顯示 72 3.8 用水反饋數據驗證 78 3.9 耗水現況分析 79 第四章 結果與討論 86 4.1 監控結果反應 86 4.2 監控結果管理 91 4.3 節水數據比較 98 4.4 節水效益分析 116 第五章 結論與建議 128 5.1 結論 128 5.2 建議 129 參考文獻 130 | |
dc.language.iso | zh-TW | |
dc.title | 印刷電路板產業運用資訊化監控管理節水減排系統之研究 | zh_TW |
dc.title | The Application of Information Monitoring and Management to
Water Saving and Discharge Reduction System in Printed Circuit Board Industry | en |
dc.type | Thesis | |
dc.date.schoolyear | 105-2 | |
dc.description.degree | 碩士 | |
dc.contributor.oralexamcommittee | 陳主惠,陳建謀,林永峻 | |
dc.subject.keyword | 印刷電路板,節水,資訊監控, | zh_TW |
dc.subject.keyword | PCB,water saving,information monitoring, | en |
dc.relation.page | 131 | |
dc.identifier.doi | 10.6342/NTU201704150 | |
dc.rights.note | 有償授權 | |
dc.date.accepted | 2017-08-22 | |
dc.contributor.author-college | 生物資源暨農學院 | zh_TW |
dc.contributor.author-dept | 生物環境系統工程學研究所 | zh_TW |
顯示於系所單位: | 生物環境系統工程學系 |
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