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  1. NTU Theses and Dissertations Repository
  2. 工學院
  3. 機械工程學系
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dc.contributor.advisor馬小康(Hsiao-Kang Ma)
dc.contributor.authorWei-Cheng Shenen
dc.contributor.author沈韋成zh_TW
dc.date.accessioned2021-06-15T03:51:04Z-
dc.date.available2015-07-20
dc.date.copyright2010-07-20
dc.date.issued2010
dc.date.submitted2010-07-14
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dc.identifier.urihttp://tdr.lib.ntu.edu.tw/jspui/handle/123456789/44555-
dc.description.abstract隨著京都議定書的簽訂以及能源意識的抬頭,節能減排已成為全球重視的問題,目前台灣僅訂定燃油及燃氣鍋爐效率標準,並未針對燃煤鍋爐訂定效率標準,本研究之目的在訂定工業用水管式燃煤鍋爐效率標準建議值,裝置容量範圍為5t/h至30t/h,並且針對國家標準(CNS2141)鍋爐熱效率計算方法之出入熱法以及熱損失法公式作分析與比較,找出適合現有量測技術的計算方式,配合實測的15座燃煤鍋爐,建立一新參數OT,可利用OT估計鍋爐效率,並利用Visual Basic撰寫一鍋爐效率計算程式,提供更簡便的鍋爐效率計算方式。參考日本、加拿大、英國、西班牙、奧地利及中國的鍋爐效率標準,評估工業用水管式燃煤鍋爐的操作條件建議值,訂定對日後新設鍋爐的效率標準建議值。zh_TW
dc.description.abstractThe purpose of this study is to establish the boiler efficiency standards for water tube coal-fired boilers. At present, Taiwan only has boiler efficiency standards for liquid fuel-fired and gas-fired boiler, but not for the coal-fired boiler. Compared with the boiler efficiency standards calculation method from Japan, Canada, UK, Spain, Austria and China, the heat lost method is proposed to be the CNS2141 method to calculate the water tube coal-fired boiler efficiency. After measuring fifteen coal-fired boilers, a new standards of efficiency is proposed for new water tube boilers. We set out the operating conditions and recommended efficiency standards for new water tube coal-fired boilers.en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2021-06-15T03:51:04Z (GMT). No. of bitstreams: 1
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Previous issue date: 2010
en
dc.description.tableofcontents目錄
致 謝 I
中文摘要 II
ABSTRACT III
目錄 IV
圖目錄 IX
表目錄 XI
符號表 XIV
第一章 緒論 1
1.1前言 1
1.2研究背景 1
1.3研究動機與目的 2
第二章 文獻回顧與各國鍋爐效率標準 4
2.1煤燃料概論 4
2.1.1煤簡介 4
2.1.2台灣煤碳使用現況 6
2.2鍋爐系統簡介 6
2.3先進燃煤發電鍋爐簡介 8
2.3.1超超臨界鍋爐(Ultra Supercritical, USC)簡介 8
2.3.2超超臨界鍋爐機組之主要構件 9
2.3.3超超臨界壓力鍋爐循環系統特性 9
2.3.4超超臨界機組之整體競爭優勢 10
2.3.5超超臨界發電機組建廠實蹟 11
2.4中小型產業工業用燃煤鍋爐簡介 13
2.4.1鏈條爐排燃煤蒸氣鍋爐簡介 13
2.5鍋爐燃燒效率 14
2.5.1燃燒的基本條件 14
2.5.2提高鍋爐燃燒效率之方法 15
2.6鍋爐文獻回顧 16
2.7各國鍋爐效率標準簡介 18
2.7.1台灣燃油燃氣鍋爐效率標準 18
2.7.2中國山東省地方標準-燃煤工業鍋爐能效表 19
2.7.3中華人民共和國國家標準-工業鍋爐能效限定值及能效等級 19
2.7.4日本鍋爐耗能合理化 20
2.7.5加拿大鍋爐效率標準 21
2.7.6英國鍋爐效率標準 21
2.7.7奧地利鍋爐效率標準 22
2.7.8西班牙鍋爐效率標準 22
第三章 鍋爐效率之計算方法分析 23
3.1各國鍋爐效率計算方法簡介 23
3.2出入熱法簡介 23
3.2.1 CNS2141出入熱法公式 23
3.2.2出入熱法計算鍋爐效率之分析 24
3.3熱損失法簡介 25
3.3.1 CNS2141熱損失法公式 26
3.3.2熱損失法公式化簡推導 27
3.3.3鍋爐熱損失分析 28
3.3.4熱損失法計算鍋爐效率 28
3.4計算鍋爐效率之方法建議 29
3.5燃煤鍋爐效率計算程式 30
第四章 燃煤鍋爐實測方法分析 31
4.1實驗步驟 31
4.1.1儀器介紹 31
4.2各項目詳細量測方法 32
4.3測試時間間隔 34
第五章 燃煤鍋爐實測值之結果與分析 35
5.1燃煤水管式鍋爐實測值 35
5.1.1 10.8t/h鍋爐實測 35
5.1.2 12t/h(A)鍋爐實測 36
5.1.3 12t/h(B)鍋爐實測 37
5.1.4 15t/h鍋爐實測 37
5.1.5 18t/h鍋爐實測 38
5.1.6 20t/h鍋爐實測 39
5.1.7 180t/h粉煤鍋爐實測 40
5.2水管式鍋爐實測值與效率分析 40
5.2.1排氣溫差與效率及排氣熱損之關係 41
5.2.2含氧量與效率及排氣熱損之關係 42
5.2.3排氣溫度乘含氧量與效率及排氣熱損之關係 42
5.3水管式鍋爐操作條件建議值 43
5.3.1水管式鍋爐效率標準量測誤差分析 44
5.4新設水管式鍋爐效率標準建議值 44
5.5熱媒鍋爐實測值討論 44
5.5.1 300萬大卡實測 45
5.5.2 360萬大卡實測 45
5.5.3 500萬大卡實測 46
5.5.4 650萬大卡(A)實測 46
5.5.5 650萬大卡(B)實測 46
5.6煙管式鍋爐實測值討論 47
5.6.1 8t/h鍋爐實測 47
5.6.2 10t/h鍋爐實測 48
5.6.3 12t/h鍋爐實測 48
5.7實測燃煤鍋爐之效率分析 49
5.7.1水管式燃煤鍋爐效率標準建議值與實測值之比較 50
第六章 結論與建議 52
參考文獻 54
附圖 58
附表 82
附件一:鍋爐效率計算程式碼 110
附件二:儀器校正報告書 117
附件三:蒸汽鍋爐檢驗項目表 125
附件四:熱媒鍋爐檢驗項目表 126
圖目錄
圖1-1國際油價波動圖 58
圖1-2全球煤碳含量示意圖 58
圖1-3全球煤碳產量示意圖 59
圖2-1鍋爐各種分類圖 59
圖2-2鍋爐依構造分類圖 60
圖2-3 全世界粉煤發電鍋爐裝置容量 60
圖2-4 粉煤鍋爐發電效率演進圖 61
圖2-5 超超臨界鍋爐示意圖 61
圖2-6 USC流程圖 62
圖2-7 USC汽水循環系統示意圖 62
圖2-8鍋爐系統流程示意圖 63
圖2-9鏈條爐排的有效長度 63
圖2-10鏈條爐排構造 64
圖2-11雙鍋筒水管鏈條爐排燃煤蒸氣鍋爐 65
圖2-12煙管式鏈條爐排燃煤蒸氣鍋爐 66
圖2-13外燃式煙管鍋爐 67
圖2-14鏈條爐排燃煤熱媒鍋爐 67
圖2-15雙人字爐拱示意圖 68
圖2-16煤層厚度及空氣量與燃燒時間之關係圖 68
圖3-1鍋爐之熱損失分析 69
圖3-2 鍋爐計算程式介面 69
圖3-3 輸入調整前量測數據 70
圖3-4 輸入調整後量測數據 70
圖3-5 程式建議改善之項目 71
圖4-1實驗流程圖 71
圖4-2 Testo 350XL氣體分析儀器 72
圖4-3電子式溫濕度計 72
圖4-4紅外線溫度計 73
圖4-5煤層厚度刻度 73
圖4-6容積式流量計 74
圖4-7節煤器進出口處 74
圖4-8鼓風機 75
圖4-9蒸汽流量計 75
圖4-10節煤器後煙道氣溫度量測點 76
圖4-11爐體出口處量測煙道氣溫度 76
圖4-12煙道氣量測位置示意圖 77
圖5-1 15t/h煤碳之顆粒大小 77
圖5-2 排氣溫度與排氣熱損及鍋爐效率關係圖 78
圖5-3 含氧量與鍋爐效率及排氣熱損分布圖 78
圖5-4 OT與效率及排氣熱損之關係圖 79
圖5-5 外燃式煙管鍋爐熱損示意圖 79
圖5-6水管式鍋爐排氣溫度實測值與建議值之比較圖 80
圖5-7 水管式鍋爐排氣含氧量實測值與建議值之比較圖 80
圖5-8 水管式鍋爐效率實測值與建議值之比較圖 81
表目錄
表2-1煤種成份之分類 82
表2-2 (A)各國自2002年至2008年煤產量 83
表2-2 (B)各國自2002年至2008年煤產量 84
表2-3 (A)各國自2002年到2008年煤使用量 85
表2-3 (B)各國自2002年到2008年煤使用量 86
表2-4 不同蒸汽參數之超超臨界機組熱效率 86
表2-5 超超臨界機組之容量分佈概況 87
表2-6 超超臨界機組主要國家分布概況 87
表2-7台灣燃油燃氣鍋爐效率標準 87
表2-8中國山東省地方標準-燃煤工業鍋爐能效表 88
表2-9層狀燃燒鍋爐熱效率 89
表2-10拋煤機鏈條爐排鍋爐熱效率 90
表2-11流化床燃燒鍋爐熱效率 91
表2-12燃油和燃氣鍋爐熱效率 92
表2-13日本鍋爐耗能合理化-鍋爐目標空氣比 92
表2-14日本鍋爐耗能合理化-排氣溫度標準 93
表2-15日本鍋爐換算後效率表 93
表2-16 1998年加拿大鍋爐效率標準 94
表2-17 2009年加拿大鍋爐效率標準 94
表2-18英國鍋爐效率標準表 95
表2-19依星等表示鍋爐效率等級 95
表2-20奧地利固體燃料鍋爐法規 96
表2-21奧地利液體燃料鍋爐法規 96
表2-22奧地利氣體燃料鍋爐法規 96
表2-23西班牙鍋爐效率法規 97
表3-1出入熱法計算鍋爐效率所需量測之項目表 97
表3-2 Approximate radiation and convection loss‚ lr 98
表3-3 熱損失法計算鍋爐效率所需量測之項目 99
表3-4出入熱法與熱損失法計算鍋爐效率之優缺點 99
表4-1 鍋爐檢驗量測項目表 100
表5-1水管式燃煤鍋爐實驗數據表 101
表5-2 15座燃煤鍋爐裝置容量分布表 102
表5-3 10.8t/h水管式蒸汽鍋爐熱損分析 102
表5-4 12t/h(A)水管式蒸汽鍋爐熱損分析 102
表5-5 12t/h(B)水管式蒸汽鍋爐熱損分析 103
表5-6 15t/h水管式蒸汽鍋爐熱損分析 103
表5-7 18t/h水管式蒸汽鍋爐熱損分析 103
表5-8 20t/h水管式蒸汽鍋爐熱損分析 103
表5-9 180t/h水管式蒸汽鍋爐熱損分析 104
表5-10 排氣溫度與效率及熱損比率表 104
表5-11 含氧量與效率及排氣熱損表 105
表5-12 排氣溫度乘含氧量與效率及排氣熱損之數據 105
表5-13水管式燃煤鍋爐效率標準建議值之計算條件 106
表5-14 水管式燃煤鍋爐效率標準建議值 106
表5-15 大型粉媒鍋爐效率 107
表5-16水管式熱媒鍋爐實驗數據表 107
表5-17 煙管式鍋爐實驗數據表 108
表5-18 燃煤鍋爐效率標準建議值與實測值之比較 109
dc.language.isozh-TW
dc.subject鏈條爐排zh_TW
dc.subject熱損失法zh_TW
dc.subject鍋爐效率標準zh_TW
dc.subject出入熱法zh_TW
dc.subject燃煤鍋爐zh_TW
dc.subjectWater tube coal-fired boileren
dc.subjectHeat lost methoden
dc.subjectDirect methoden
dc.subjectBoiler efficiencyen
dc.title工業用燃煤鍋爐效率計算方法分析及效率標準之訂定zh_TW
dc.titleThe analysis of boiler thermal efficiency and standards for industrial coal-fired boilersen
dc.typeThesis
dc.date.schoolyear98-2
dc.description.degree碩士
dc.contributor.oralexamcommittee顏溪成,陳希立
dc.subject.keyword熱損失法,出入熱法,鍋爐效率標準,燃煤鍋爐,鏈條爐排,zh_TW
dc.subject.keywordBoiler efficiency,Water tube coal-fired boiler,Heat lost method,Direct method,en
dc.relation.page126
dc.rights.note有償授權
dc.date.accepted2010-07-14
dc.contributor.author-college工學院zh_TW
dc.contributor.author-dept機械工程學研究所zh_TW
顯示於系所單位:機械工程學系

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