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  1. NTU Theses and Dissertations Repository
  2. 工學院
  3. 材料科學與工程學系
請用此 Handle URI 來引用此文件: http://tdr.lib.ntu.edu.tw/jspui/handle/123456789/28154
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DC 欄位值語言
dc.contributor.advisor林新智(Hsin-Chih Lin)
dc.contributor.authorYing Lien
dc.contributor.author李瀅zh_TW
dc.date.accessioned2021-06-13T00:01:48Z-
dc.date.available2007-08-02
dc.date.copyright2007-08-02
dc.date.issued2007
dc.date.submitted2007-07-30
dc.identifier.citation1. Steven Hong, H.C. Lin, C.H. Yang, L.Y. Tseng and K.M. Lin, “Effects of Heat Treatment and Composition Modification on SAE 8620 Steels”, Materials Science Forum, Vol. 539-543, pp. 4452-4457, 2007
2. “Standard Test Method for Tension Testing of Metallic Materials”, Designation: E-8M-03
3. “Standard Test Method for Tension Testing of Metallic Materials”, Designation: G-31
4. Wieslaw Beres, Ashok K. Koul, and R. Thamburaj, “A Tapered Double-Cantilever-Beam Specimen Designed for Constant-K Testing at Elevated Temperatures”, ASTM Journal of Testing and Evaluation (USA). Vol. 25, No. 6, pp. 536-542, Nov. 1997
5. D. D. Macdonald and H. H. Chung, “A Study of Transient Crack Growth in AISI 4340 Steel in NaCl Solution”, Corrosion, Vol. 41, No. 3, pp151-158, Mar. 1985
6. B. Pawlowski, A. Mazur, and S. Gorczyca, “The Effect of the Tempering Processes on the Susceptibility to Stress Corrosion Cracking of High Strength Steel”, Corrosion Science, Vol. 32, No.7, pp.685-691, 1991
7. J. Y. Liu, and C. C. Su, “Environmental Effects in the Stress Corrosion Cracking of Turbine Disc Steels”, Corrosion Science, Vol.36, No.12, pp2017-2028, 1994
8. J. Toribio, and A. M. Lancha, “Stress Corrosion Behavior of High Strength Steel: Design on the Basis of the Crack Growth Kinetics Curves”, Materials and Design, Vol. 16, No.5, pp. 283-288, 1995
9. T. Haruna, T. Shibata, and R. Toyota, “Initiation and Propagation of Stress Corrosion Cracks for Type 304L Stainless Steel in Chloride Solutions Containing Thiosulfate”, Corrosion Science, Vol. 39, No.10-11, pp.1935-1947, 1997
10. George Krauss, Principles of Heat Treatment of Steel
11. ASM Specialty Handbook, 1996
12. 黃振賢,機械材料,文京出版.
13. 黃振賢,金屬熱處理,文京出版
14. 莊東漢,材料破損分析,五南圖書出版, 2007
15. 曾莉雅,SAE 8620合金鋼機械性能之研究,逢甲大學材料與製造工程研究所,2006
16. 游建章,A470轉子材料之應力腐蝕試驗,國立台灣海洋大學材料工程研究所,2001
17. 陳智勝,AISI 347不锈鋼在氯化鈉水溶液中環境誘發破裂之研究,國立成功大學材料及工程學系,2001
18. 江家慶,潛變、應力腐蝕與銲接裂紋之特論,國立台灣海洋大學機械與輪機工程學系,2000
19. AISI 403不锈鋼之抗氫脆性之研究,國立台灣海洋大學材料工程研究所,2005
20. 東濤、孟繁茂、傅俊岩,微合金化鋼知識講座,中信金屬公司
21. 日本熱處理技術協會,特殊鋼的熱處理,復漢出版社
22. George E. Dieter, Mechanical Metallurgy, pp.492
dc.identifier.urihttp://tdr.lib.ntu.edu.tw/jspui/handle/123456789/28154-
dc.description.abstract本研究主要是針對SAE 8620合金鋼在氯化鈉水溶液中的應力腐蝕特性做分析,藉由調整SAE 8620合金鋼之熱處理條件,觀察其抵抗腐蝕環境的能力。試驗方法包含有定速率拉伸和定荷重量測裂縫成長,另外也從顯微組織和電化學等特性加以佐證。經由慢速率拉伸的實驗結果,在常溫下隨著氯離子濃度上升,降伏強度逐漸下降,而延性下降程度則並不明顯,整體而言,還是以機械力作用造成的破壞為主;另外在高溫的氯離子水溶液中,較明顯造成延性下降的效應,但無論何種條件下拉伸,觀察到的破斷面,皆為延性破斷的特徵。
  在定荷重試驗當中,預設相同長度的裂縫,觀察其裂縫成長的情形;實驗結果發現,淬火後300℃回火的裂縫成長最快,400℃和500℃回火次之,正常化在此條件下的裂縫成長幾乎趨近於0。
  經由綜合比較實驗結果,可得知淬火後400℃回火的熱處理條件,能維持一定的降伏及抗拉強度,而且在產生裂縫之後,裂縫成長速率比300℃回火要緩慢許多,另外在電化學等性質方面,也有相對其他熱處理條件較佳的抗腐蝕性。
zh_TW
dc.description.abstractThe research aims for the stress corrosion cracking characteristics of SAE 8620 alloy steel in chloride aqueous. The abilities against the corrosive environment are observed in the different parameters of heat treatment. The experiment method includes the slow strain rate test and constant K tension test for the crack propagation. In addition, it is also attested from the microstructure and electrochemical properties. From the results of slow strain rate test, in the room temperature, the yield strengths decrease with the increasing concentration of chloride ions, but the decreases in ductility are not conspicuous. In general, the mechanical force is predominant factor that causes fracture. The 80℃ chloride aqueous principally leads to the decrease in ductility, but no matter what condition of tension test, the fracture graphs appear the ductile characteristics.
In the constant K tension test, the same length of pre-crack is established, and then the crack propagation is measured. In the result, the crack propagation is the most rapid in the specimen quenched and then tempered in 300℃. The crack propagation in the specimens quenched and tempered in 400℃ and 500℃ is secondary, and there is almost no crack propagation in the normalized specimen.
Overall, in the heat treatment of quenched and tempered in 400℃, the SAE 8620 alloy steel maintains high yield strength and ultimate tension strength, and the crack propagation is relatively slower than the heat treatment of quenched and tempered in 300℃. Besides, there are comparatively better electrochemical properties in the heat treatment of quenched and tempered in 400℃.
en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2021-06-13T00:01:48Z (GMT). No. of bitstreams: 1
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Previous issue date: 2007
en
dc.description.tableofcontents誌 謝 i
摘 要 iii
Abstract iv
圖目錄 vii
表目錄 x
第一章 前言 1
第二章 文獻回顧 2
2.1構造用合金鋼簡介【12】 2
2.2構造用合金鋼分類 2
2.2.1非熱處理型-高強度低合金鋼 2
2.2.2熱處理型-熱處理用中合金鋼 5
2.3 SAE 8620鋼種介紹 12
2.4應力腐蝕簡介 13
2.4.1 脆性破裂機構 16
2.4.2 陽極溶解機構 18
2.4 應力腐蝕試驗方法 20
2.4.1 固定應變速率試驗法 20
2.4.2 固定負荷應力腐蝕試驗 20
2.4.3 固定變形應力腐蝕試驗 22
2.5電化學及孔蝕理論 23
第三章 實驗方法 26
3.1試片加工及熱處理 27
3.2顯微組織觀察 27
3.3電化學量測及浸泡試驗 27
3.4拉伸試驗 29
3.5慢速率拉伸試驗 30
3.6 破斷面顯微組織觀察 30
3.7 定荷重量測裂縫成長 30
第四章 結果與討論 32
4.1顯微組織分析 32
4.2 電化學量測及浸泡試驗 37
4.3拉伸試驗 39
4.4 慢速率拉伸試驗 42
4.5破斷面顯微組織 54
4.5 定荷重量測裂縫成長 59
第五章 結論 63
參考文獻 64
dc.language.isozh-TW
dc.subject應力腐蝕zh_TW
dc.subject裂縫成長zh_TW
dc.subjectSAE 8620合金鋼zh_TW
dc.subject慢速率拉伸試驗zh_TW
dc.subjectcrack propagationen
dc.subjectSAE 8620 alloy steelen
dc.subjectStress corrosion crackingen
dc.subjectSlow strain rate tensionen
dc.titleSAE 8620合金鋼應力腐蝕特性之研究zh_TW
dc.titleThe Stress Corrosion Cracking of SAE 8620 Alloy Steelen
dc.typeThesis
dc.date.schoolyear95-2
dc.description.degree碩士
dc.contributor.oralexamcommittee蔡履文,薛人愷
dc.subject.keyword應力腐蝕,SAE 8620合金鋼,裂縫成長,慢速率拉伸試驗,zh_TW
dc.subject.keywordStress corrosion cracking,SAE 8620 alloy steel,crack propagation,Slow strain rate tension,en
dc.relation.page65
dc.rights.note有償授權
dc.date.accepted2007-07-31
dc.contributor.author-college工學院zh_TW
dc.contributor.author-dept材料科學與工程學研究所zh_TW
顯示於系所單位:材料科學與工程學系

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