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| DC 欄位 | 值 | 語言 |
|---|---|---|
| dc.contributor.advisor | 徐善慧(Shan-hui Hsu) | |
| dc.contributor.author | Yung-Chuan Wang | en |
| dc.contributor.author | 王永傳 | zh_TW |
| dc.date.accessioned | 2021-06-07T18:14:10Z | - |
| dc.date.copyright | 2012-06-27 | |
| dc.date.issued | 2012 | |
| dc.date.submitted | 2012-06-05 | |
| dc.identifier.uri | http://tdr.lib.ntu.edu.tw/jspui/handle/123456789/16421 | - |
| dc.description.abstract | 細胞外基質(extracelluar matrix, ECM)，在細胞的貼附、增生、遷移和分化皆扮演了重要的腳色，而模仿細胞外基質結構的材料被認為是更有利於組織工程的應用。在本研究中，發展多種的共溶劑系統去調製出熱力學介穩態的高分子溶液，在利用濕式相轉化法或熱誘導式相轉化法結合濕式相轉化法來製作出奈米結構的薄膜，再藉由粒子瀝濾法(particle-leaching method)製造出180-250 um(使用100-300 um的糖顆粒為致孔劑)孔洞與整體為奈米結構的仿生支架(ECM-liked scaffold)。此高分子共溶劑系統具有多變化性，其高分子可由聚乳酸(polylactide)、聚己內酯(Polycaprolactone)、可降解聚酯型聚胺酯(biodegradable poly(ester)urethane)所替換，其中的相對非良溶劑(relatively poor solvent)可由N,N-二甲基乙酰胺(N,N-dimethylacetamide)、四氫呋喃(tetrahydrofuran)、二甲基亞碸(dimethyl sulfoxide)、二甲基甲醯胺(dimethylformamide)與丙酮(acetone)所替換；且此共溶劑系統的高分子溶液在25oC的保存性高(5個月結膠)，再配合容易控制的加工製程，所以具有高度再現性，未來預期能將此具有大孔與整體奈米結構的三維支架，應用於各種組織工程的範疇當中；經由大氣電漿改質將聚乳酸奈米纖維薄膜接枝幾丁聚醣與磺酸化幾丁聚醣，可使薄膜的抗菌性與親水性大幅提升。 | zh_TW |
| dc.description.abstract | Extracellular matrix (ECM) plays an important role in cell attachment, growth, migration, and differentiation. Biofunctional materials that mimic the ECM are considered more favorable in tissue engineering. In this study, a various polymer co-solvent system was developed to configure thermodynamically metastable polymer solution. The nanostructured membranes were fabricated via wet-phase separation or a combination with thermal-induced phase separation (TIPS). The nanostructured scaffolds with large pores were constructed by using particle-leaching method (100-300 um glucose) to produce pores. The polymer co-solvent system had high variability, in which the polymer may be replaced with polylactide, polycaprolactone and polyester polyurethane, and the relatively poor solvent of the co-solvent may be replaced by N,N-dimethylacetamide, tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide and acetone. With the controllable process, a high reproducibility was achieved facilely. These nanostructured scaffolds with large pores were expected to have potential applications in tissue engineering. In addition, the hydrophilicity and antibacterial properties was improved by PLA nanofibrous (<100 nm in fiber diameter) membranes grafted with chitosan or sulfonated chitosan by air plasma treated. | en |
| dc.description.provenance | Made available in DSpace on 2021-06-07T18:14:10Z (GMT). No. of bitstreams: 1 ntu-101-R99549009-1.pdf: 89766895 bytes, checksum: 4705593f3547990c68c086c3fe9cc5b4 (MD5) Previous issue date: 2012 | en |
| dc.description.tableofcontents | 目錄
誌謝 I 摘要 II ABSTRACT III 目錄 IV 圖目錄 VII 表目錄 XV 第一章 文獻回顧 - 1 - 1.1 組織工程學及其發展 - 1 - 1.2 可降解高分子材料 - 3 - 1.2.1 聚乳酸 (Polylactide, PLA) - 8 - 1.2.1.1. 聚乳酸在組織工程上的應用 - 9 - 1.2.2 聚己內酯 (Polycaprolactone, PCL) - 13 - 1.2.3 生物可降解聚胺酯 (Polyurethane, PU) - 14 - 1.2.4 幾丁聚醣 (Chitosan) - 16 - 1.3高分子薄膜 - 18 - 1.3.2 薄膜的製備方法 - 23 - 1.3.2.1熱誘導式相轉換法(Thermal induced phase separation; TIPS) - 23 - 1.3.2.2乾式相轉換法(Precipitation by solvent evaporation) - 23 - 1.3.2.3溼式相轉換法(Wet-phase inversion) - 23 - 1.3.2.4乾/溼式混合製成(Dry/Wet process) - 24 - 1.3.2.5蒸氣相沉澱法(Precipitation from the vapor phase) - 24 - 1.3.3 成膜理論 - 24 - 1.3.3.1 成膜理論-熱力學 - 24 - 1.3.3.2. 成膜理論-質傳動力學 - 27 - 1.4. 仿生三維空間支架 (ECM-LIKED 3D SCAFFOLD) - 29 - 1.4.1. 以靜電紡絲製造支架 - 29 - 1.4.2. 以相轉化法製造支架 - 29 - 1.5. 骨組織 - 30 - 1.5.1. 骨頭結構 - 30 - 1.5.2. 骨母細胞 - 31 - 1.5.3. 骨重塑 - 32 - 1.6. 研究目的 - 34 - 第二章 實驗方法 - 36 - 2.1. 研究架構 - 36 - 2.2. 以三相系統製作聚乳酸薄膜 - 38 - 2.3. 以共溶劑系統製作聚乳酸薄膜 - 40 - 2.4. 以共溶劑系統製作聚己內酯、聚酯型聚胺酯之奈米結構薄膜 - 48 - 2.5. 聚乳酸奈米結構三維支架之製作 - 49 - 2.6. 聚乳酸奈米結構薄膜之表面改質 - 53 - 2.7. 聚乳酸奈米結構薄膜與三維支架之物性分析 - 56 - 2.7.1. 掃描式電子顯微鏡分析 - 56 - 2.7.2. 拉伸試驗 - 56 - 2.7.3. 接觸角測量 - 56 - 2.7.4. 熱性質分析 - 56 - 2.7.5. 孔隙率與吸水率分析 - 57 - 2.8. 聚乳酸薄膜之細胞測試 - 57 - 2.9. 聚乳酸薄膜與聚乳酸表面改質薄膜之抗菌測試 - 58 - 2.10. 聚乳酸奈米纖維薄膜之強度提升 - 59 - 2.11. 聚乳酸薄膜與聚乳酸表面改質薄膜之體外降解測試 - 60 - 第三章 實驗結果 - 61 - 3.1. 以三相系統製作聚乳酸薄膜 - 61 - 3.2. 以共溶劑系統製作聚乳酸薄膜 - 61 - 3.3. 以共溶劑系統製作聚己內酯和聚酯型聚胺酯之奈米結構薄膜 - 63 - 3.4. 聚乳酸、聚己內酯、和聚酯型聚胺酯奈米結構三維支架之製作 - 64 - 3.5. 聚乳酸奈米結構薄膜之表面改質 - 65 - 3.6. 聚乳酸奈米結構薄膜與三維支架之物性分析 - 66 - 3.8. 聚乳酸奈米纖維薄膜之強度提升 - 67 - 3.9. 聚乳酸薄膜與聚乳酸表面改質薄膜之抗菌測試 - 67 - 3.10. 聚乳酸薄膜與聚乳酸表面改質薄膜之體外降解測試 - 67 - 第四章 實驗討論 - 68 - 4.1. 以三相系統製作聚乳酸薄膜 - 68 - 4.2. 以共溶劑系統製作聚乳酸薄膜 - 68 - 4.3. 以共溶劑系統製作聚己內酯和聚酯型聚胺酯之奈米結構薄膜 - 71 - 4.4. 聚乳酸、聚己內酯、和聚酯型聚胺酯奈米結構三維支架之製作 - 71 - 4.5. 聚乳酸奈米結構薄膜之表面改質 - 72 - 4.6. 聚乳酸奈米結構薄膜與三維支架之物性分析 - 73 - 4.7. 聚乳酸薄膜之細胞測試 - 74 - 4.8. 聚乳酸奈米纖維薄膜之強度提升 - 74 - 4.9. 聚乳酸薄膜與聚乳酸表面改質薄膜之抗菌測試 - 74 - 4.10. 聚乳酸薄膜與聚乳酸表面改質薄膜之體外降解測試 - 74 - 4.11. 未來展望 - 75 - 第五章 結論 - 77 - 參考文獻 - 78 - 圖表 - 101 - 圖目錄 圖1-1 器官移植與器官供應間之差距 - 1 - 圖1-2 組織工程示意圖 - 2 - 圖1-3 生物可降解高分子的分類 - 6 - 圖1-4 丙交酯開環聚合 - 8 - 圖1-5 聚乳酸降解途徑 - 9 - 1.2.1.1. 聚乳酸在組織工程上的應用 - 9 - 圖1-6 聚己內酯開環聚合 - 13 - 圖1-7 聚葵二酸甘油酯的聚合反應 - 15 - 圖1-8 工研院材化所之聚酯改質技術合成示意圖 - 15 - 圖1-9 幾丁質去乙醯化成幾丁聚醣 - 17 - 圖1-10 三種薄膜截面的型態 - 18 - 圖1-11胞孔結構 - 19 - 圖1-12形成球晶的三個階段 [97] - 20 - 圖1-13胞孔與顆粒型共存結構 [97] - 22 - 圖1-14巨型孔洞(macrovoids) [97] - 22 - 圖1-16 非溶劑-溶劑-高分子系統中的單相區(I)、兩相區(II)及凝膠區(III) - 26 - 圖1-17質傳發生在鑄膜液與凝聚槽的界面上，非溶劑擴散進入鑄膜液的通量為J1溶劑流出的通量為J2 - 27 - 圖1-18 兩種成膜路徑示意圖 - 28 - 圖1-19 骨頭結構 - 30 - 圖1-20 骨母細胞分化階段 - 31 - 圖1-21 骨骼重塑 [157] - 33 - 圖2-1 實驗架構流程圖 - 37 - 圖2-2 濕式相轉化法示意圖 - 39 - 圖2-3 熱誘導式相轉化法法示意圖 - 44 - 圖2-4 聚乳酸孔洞結構薄膜製作流程圖 - 46 - 圖2-5聚乳酸緻密薄膜製作流程圖 - 47 - 圖2-6聚乳酸仿生三維支架製作流程圖 - 51 - 圖2-7聚乳酸孔洞支架製作流程圖 - 52 - 圖2-8 大氣電漿裝置 - 53 - 圖2-9 大氣電漿接枝示意圖 - 54 - 圖2-10 複合薄膜製作方法 - 60 - 圖3-1 改變不同IPA比例對PLA/THF/IPA系統表面結構之影響。(A, B) PLA8300D/THF/IPA = 10/85/5 (wt%)；(C, D) PLA8300D//THF/IPA = 10/80/10 (wt%)；(E, F) PLA8300D//THF/IPA = 10/75/15 (wt%)；(A, C, E)為上表面；(B, D, F)為下表面。 - 101 - 圖3-2 改變不同IPA比例對PLA2002D/THF/IPA系統表面結構之影響。A, B) PLA2002D /THF/IPA = 10/85/5 (wt%)；(C,D) PLA2002D /THF/IPA = 10/80/10 (wt%)；(E, F) PLA2002D /THF/IPA = 10/75/15 (wt%)；(A, C, E)為上表面；(B, D, F)為下表面。 - 102 - 圖3-3 PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以濕式相轉化法製膜。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 108 - 圖3-4 PLA/1,4-dioxane/DMSO=10/54/36(wt%)以濕式相轉化法製膜。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 108 - 圖3-5 PLA/1,4-dioxane/acetone=10/45/45(wt%)以濕式相轉化法製膜。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 109 - 圖3-6 PLA/1,4-dioxane/DMF=10/45/45(wt%)以濕式相轉化法製膜。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 109 - 圖3-7 PLA/1,4-dioxane/THF=10/18/72(wt%)以濕式相轉化法製膜。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 110 - 圖3-8 PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以濕式相轉化法製膜之表面結構。(A, C)上表面，(B, D)下表面，(A, B)溶解溫度為60oC，(C, D)溶解溫度為25oC。 - 111 - 圖3-9 PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以濕式相轉化法浸漬-20oC 95% EtOH沉澱槽製膜之表面結構。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 112 - 圖3-10 PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以-20oC凝膠溫度，利用TIPS與濕式相轉化法製膜之表面型態。(A, B, E ,F)上表面，(C, D, G, H)下表面，(A-D)沉澱槽為25oC 95% EtOH，(E-H) 沉澱槽為-20oC 95% EtOH。 - 113 - 圖3-11 PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以-196oC凝膠溫度，利用TIPS與濕式相轉化法製膜之表面型態。(A)沉澱槽為25oC 95% EtOH之上表面，(B) 沉澱槽為-20oC 95% EtOH之上表面，(C, D)沉澱槽為25oC 95% EtOH之下表面，(E, F) 沉澱槽為-20oC 95% EtOH之下表面。 - 114 - 圖3-12 PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以濕式相轉化法製膜之表面型態。(A, B, E, F)上表面，(C, D, G, H)下表面，(A-D)沉澱槽為25oC 75% EtOH，(E-H) 沉澱槽為25oC 50% EtOH。 - 115 - 圖3-13 PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以濕式相轉化法浸漬到75/25 acetone/deionized 沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 116 - 圖3-14 PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以-20oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到-20oC的不同沉澱槽中製膜之表面型態。(A)95% EtOH沉澱槽，(B) 75% EtOH沉澱槽，(C) 50% EtOH沉澱槽，(D) 75/25 acetone/deionized water沉澱槽。 - 117 - 圖3-15 PLA/1,4-dioxane/DMSO=10/54/36(wt%)以-196oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 118 - 圖3-16 PLA/1,4-dioxane/acetone=10/45/45(wt%)以-196oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 119 - 圖3-17 PLA/1,4-dioxane/DMF=10/45/45(wt%)以-196oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 120 - 圖3-18 PLA/1,4-dioxane/THF=10/18/72(wt%)以-196oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 121 - 圖3-19 對照組，以PLA/1,4-dioxane=10/90 (wt%)所製作的聚乳酸孔洞膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 122 - 圖3-20 PCL/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以濕式相轉化法製膜之表面型態。(A, C)上表面，(B, D)下表面，(A, B)沉澱槽為25oC 95% EtOH，(C, D) 沉澱槽為-20oC 95% EtOH。 - 123 - 圖3-21 PCL/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以-20oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到25oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 124 - 圖3-22 PCL/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以-20oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 125 - 圖3-23 PCL/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以-196oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到25oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 126 - 圖3-24 PCL/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以-196oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 127 - 圖3-25 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以濕式相轉化法浸漬到25oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面，(E, F)截面。 - 128 - 圖3-26 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面，(E, F)截面。 - 129 - 圖3-27 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以-20oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到25oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 130 - 圖3-28 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以-20oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 131 - 圖3-29 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以-196oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到25oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 132 - 圖3-30 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以-196oC凝膠，以TIPS配合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH沉澱槽中製膜之表面型態。(A, B)上表面，(C, D)下表面。 - 133 - 圖3-31 PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合濕式相轉化法製作nanospindle 三維支架之表面型態。 - 134 - 圖3-32 PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合TIPS結合濕式相轉化法製作nanofibrous (300-500 nm in diameter) 三維支架之表面型態。 - 135 - 圖3-33 PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合TIPS結合濕式相轉化法製作nanofibrous (<100 nm in diameter) 三維支架之表面型態。 - 136 - 圖3-34 PCL/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合-20oC凝膠TIPS結合濕式相轉化法浸漬到25oC 95% EtOH製作三維支架之表面型態。 - 137 - 圖3-35 PCL/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合-20oC凝膠TIPS結合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH製作三維支架之表面型態。 - 138 - 圖3-36 PCL/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合-196oC凝膠TIPS結合濕式相轉化法浸漬到25oC 95% EtOH製作三維支架之表面型態。 - 139 - 圖3-37 PCL/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合-196oC凝膠TIPS結合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH製作三維支架之表面型態。 - 140 - 圖3-38 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合濕式相轉化法浸漬到25oC 95% EtOH製作三維支架之表面型態。 - 141 - 圖3-39 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH製作三維支架之表面型態。 - 142 - 圖3-40 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合-20oC凝膠TIPS結合濕式相轉化法浸漬到25oC 95% EtOH製作三維支架之表面型態。 - 143 - 圖3-41 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合-20oC凝膠TIPS結合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH製作三維支架之表面型態。 - 144 - 圖3-42 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合-196oC凝膠TIPS結合濕式相轉化法浸漬到25oC 95% EtOH製作三維支架之表面型態。 - 145 - 圖3-43 bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)以糖模配合-196oC凝膠TIPS結合濕式相轉化法浸漬到-20oC 95% EtOH製作三維支架之表面型態。 - 146 - 圖3-44 以大氣電漿接枝不同幾丁聚醣衍生物之表面型態。(A) CH1；(B) CH2；(C) CH3；(D) CH4。基材薄膜是PLA nanofibrous <100 nm薄膜，由PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)共溶劑系統在-196oC凝膠下製得。 - 147 - 圖3-45 改質後聚乳酸奈米纖維薄膜之ATR-FTIR圖譜(A-C)，改質後薄膜之接觸角(D)。Nanofibrous’: PLA nanofibrous(<100 nm) 薄膜經大氣電漿處理、CH1: PLA nanofibrous(<100 nm) 薄膜經大氣電漿處理後接枝幾丁聚醣(Mw: 140 kDa, DDA: 95%)、CH2: PLA nanofibrous(<100 nm) 薄膜經大氣電漿處理後接枝磺酸化幾丁聚醣(Mw: 140 kDa, DDA: 95%, sulfonated: 99%)、CH3: PLA nanofibrous(<100 nm) 薄膜經大氣電漿處理後接枝磺酸化幾丁聚醣(Mw: 140 kDa, DDA: 80%, sulfonated: 99%)、CH4: PLA nanofibrous(<100 nm) 薄膜經大氣電漿處理後接枝磺酸化幾丁聚醣(Mw: <10 kDa, DDA: 95%, sulfonated: 99%)。 - 148 - 圖3-47 三維支架與薄膜外觀，(A) PLA nanospindle、(B) PLA nanofibrous (300-500 nm in fiber diameter)、(C) PLA nanofibrous (<100 nm in fiber diameter)、(D) PLA microporous、(E)三維支架外觀 ，(1) PLA nanofiborous (<100 nm in fiber diameter)、(2) PCL nanospindle、(3) bPU nanopatal、(4) PLA microporous，(A-C)為PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/50/50(wt%)共溶劑系統、(D) 為PLA/1,4-dioxane=10/90 (wt%)、(2) 為PCL/1,4-dioxane/DMAc=10/50/50(wt%)共溶劑系統、(3) 為bPU/1,4-dioxane/DMAc=10/50/50(wt%)共溶劑系統、(4) 為PLA/1,4-dioxane=10/90 (wt%)。 - 149 - 圖3-48 聚乳酸薄膜機械性質 (N=3) ，nanospindle, nanofibrous 300-500 nm, nanofibrous <100 nm皆由PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)共溶劑系統分別在25oC, -20oC與-196oC下凝膠所製得，microporous由PLA/1,4-dioxane=10/90(wt%)高分子溶液所製得。 - 152 - 圖3-49 聚乳酸熱重分析圖 - 153 - 圖3-50 聚乳酸薄膜示差掃描微量熱分析圖，nanospindle, nanofibrous 300-500 nm, nanofibrous <100 nm皆由PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)共溶劑系統分別在25oC, -20oC與-196oC下凝膠所製得。 - 153 - 圖3-51 L929細胞DNA assay檢量線 - 156 - 圖3-52 MC3T3-E1細胞DNA assay檢量線 - 156 - 圖3-53 L929細胞1,3,5天貼附與生長情形，nanospindle, nanofibrous 300-500 nm, nanofibrous <100 nm皆由PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)共溶劑系統分別在25oC, -20oC與-196oC下凝膠所製得，porous, dense由PLA/1,4-dioxane=10/90(wt%)高分子溶液製得。 - 157 - 圖3-54 MC3T3-E1細胞1,3天貼附與生長情形，nanospindle, nanofibrous 300-500 nm, nanofibrous <100 nm皆由PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)共溶劑系統分別在25oC, -20oC與-196oC下凝膠所製得，porous, dense由PLA/1,4-dioxane=10/90(wt%)高分子溶液製得。 - 157 - 圖3-55 複合薄膜機械性質 - 158 - 圖3-56 聚乳酸薄膜截面圖，皆由PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/45/45(wt%)共溶劑系統分別在25oC, -20oC與-196oC下凝膠所製得。 - 158 - 圖3-57 不同DMAc比例對聚乳酸薄膜結構的影響，(A, B)溶劑為100% 1,4-dioxane、(C, D)共溶劑為1,4-dioxane/DMAc=75/25 (wt%)、(E, F)共溶劑為1,4-dioxane/DMAc=70/30 (wt%)、(G, H)共溶劑為1,4-dioxane/DMAc=65/35 (wt%)、(I, J)共溶劑為1,4-dioxane/DMAc=60/40 (wt%)、(K, L)共溶劑為1,4-dioxane/DMAc=50/50 (wt%)、(A, C, E, G, I, K)為上表面、(B, D, F, H, J, L)為下表面。 - 160 - 圖3-58 MC3T3-E1在不同聚乳酸結構薄膜上的貼附情形，(A) PLA nanospindle、(B) PLA nanofibrous (300-500 nm in fiber diameter)、(C) PLA nanofibrous (<100 nm in fiber diameter)、(D) PLA microporous，(A-C)為PLA/1,4-dioxane/DMAc=10/50/50(wt%)共溶劑系統、(D) 為PLA/1,4-dioxane=10/90 (wt%)。 - 161 - 圖3-59 改質與不同結構聚乳酸薄膜的降解性質，(CS1) PLA nanofibrous (<100 nm in fiber diameter) membranes grafted chitosan、(CS2) PLA nanofibrous (<100 nm in fiber diameter) membranes grafted sulfonated chitosan。 - 162 - 圖3-60 改質與不同結構聚乳酸薄膜的抗菌性質，(A) PLA nanofibrous (<100 nm in fiber diameter) membranes grafted chitosan原液、(B) PLA nanofibrous (<100 nm in fiber diameter) membranes grafted sulfonated chitosan原液、(C) PLA nanofibrous (<100 nm in fiber diameter) membranes原液稀釋1000倍、(D) PLA microporous membranes原液稀釋1000倍、(E) PLA dense film原液稀釋1000倍、(F) 抗菌性質圖 (N=3)。 - 162 - 圖3-61 PLGA以PLGA/1,4-dioxane/DMAc =5/9.5/85.5(wt%)的組成在25oC下溶解，再以熱誘導相轉化法在(A) -20oC或(B) -196oC凝膠之表面型態。 - 163 - 表目錄 表1-1 不同酵素影響相對應官能基的催化反應 - 4 - 表1-2 各種環酯單體的結構 - 7 - 表2-2 共溶劑比例之組別 - 42 - 表2-2 共溶劑比例之組別(續) - 43 - 表2-3 沉澱槽與凝膠溫度影響之組別 - 45 - 表2-4 不同可降解高分子奈米結構薄膜製程參數 - 48 - 表2-5 不同結構聚乳酸支架組別 - 50 - 表2-6 聚乳酸奈米纖維薄膜 (<100 nm) 表面改質 - 55 - 表2-7 聚乳酸薄膜與聚乳酸表面改質薄膜抗菌測試組別 - 59 - 表2-8聚乳酸薄膜與聚乳酸表面改植薄膜降解測試組別 - 60 - 表3-1 PLA/1,4-dioxane/DMAc共溶劑系統溶解狀況 - 103 - 表3-2 PLA/1,4-dioxane/DMSO共溶劑系統溶解狀況 - 104 - 表3-3 PLA/1,4-dioxane/acetone共溶劑系統溶解狀況 - 105 - 表3-4 PLA/1,4-dioxane/DMF共溶劑系統溶解狀況 - 106 - 表3-5 PLA/1,4-dioxane/THF共溶劑系統溶解狀況 - 107 - 表3-7 薄膜的奈米結構尺寸 (N=10) - 150 - 表3-8 聚乳酸薄膜接觸角、孔隙度、吸水性及機械性質 (N=3) - 151 - 表3-9 聚乳酸薄膜熱分析 - 154 - 表3-10 聚乳酸三維支架孔隙度與吸水率 (N=3) - 155 - 表3-11 接枝前後纖維直徑 (N=10) - 159 - | |
| dc.language.iso | zh-TW | |
| dc.title | 利用共溶劑系統與相轉化法製作多種可降解高分子奈米結構薄膜與三維支架 | zh_TW |
| dc.title | Fabrication of nanostructured membranes and scaffolds from various biodegradable polymers using a novel phase separation method | en |
| dc.type | Thesis | |
| dc.date.schoolyear | 100-2 | |
| dc.description.degree | 碩士 | |
| dc.contributor.oralexamcommittee | 湯正明(Cheng-Ming Tang),張瑞芝(Jui-Chih Chang),洪慧珊,張振榮 | |
| dc.subject.keyword | 仿生支架,共溶劑系統,熱力學介穩態,聚乳酸,聚己內酯,可降解聚酯型聚胺酯, | zh_TW |
| dc.subject.keyword | ECM-liked scaffold,co-solvent system,thermodynamic metastable state,polylactide,polycaprolactone and polyester polyurethane, | en |
| dc.relation.page | 163 | |
| dc.rights.note | 未授權 | |
| dc.date.accepted | 2012-06-05 | |
| dc.contributor.author-college | 工學院 | zh_TW |
| dc.contributor.author-dept | 高分子科學與工程學研究所 | zh_TW |
| 顯示於系所單位： | 高分子科學與工程學研究所 | |
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